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在使(shi)用激光切割(ge)機(ji)切割(ge)鈑金的過程中(zhong)，經常會遇到各種問題，為了保證(zheng)切割(ge)質(zhi)量(liang)，以(yi)下是幾(ji)種常見問題和(he)通(tong)常的解決辦法(fa)：

1.切割穿孔技術：

任何一(yi)種熱(re)切(qie)割技術，除少(shao)數情(qing)況可以從板邊緣開(kai)始(shi)(shi)外，一(yi)般(ban)都(dou)必須在板上(shang)穿一(yi)個小孔。之前在激(ji)光(guang)沖(chong)壓復合(he)機上(shang)是用沖(chong)頭先沖(chong)出一(yi)個孔，然后再用激(ji)光(guang)從小孔處開(kai)始(shi)(shi)進行(xing)切(qie)割。對于沒(mei)有(you)沖(chong)壓裝置的激(ji)光(guang)切(qie)割機有(you)兩種穿孔的基本方(fang)法：

爆破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)——材(cai)料經(jing)連(lian)續激光的(de)(de)(de)照射后在中心形成(cheng)一(yi)個凹坑(keng)，然后由(you)與(yu)激光束同軸的(de)(de)(de)氧(yang)流很快將熔融材(cai)料去除形成(cheng)一(yi)個孔(kong)(kong)(kong)。一(yi)般孔(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)大(da)小與(yu)板(ban)厚有關，爆破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)平均直徑為板(ban)厚的(de)(de)(de)一(yi)半，因此(ci)(ci)對較厚的(de)(de)(de)板(ban)爆破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)徑較大(da)，且不圓(yuan)，不宜在加工精(jing)度要(yao)求較高的(de)(de)(de)零件上(shang)使用，只能用于廢(fei)料上(shang)。此(ci)(ci)外由(you)于穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)所用的(de)(de)(de)氧(yang)氣壓力與(yu)切(qie)割時相同，飛濺較大(da)。

脈(mo)沖(chong)(chong)穿孔(kong)(kong)——采用(yong)高峰值功率(lv)的(de)(de)(de)脈(mo)沖(chong)(chong)激(ji)(ji)光(guang)使少量材料熔化或汽(qi)化，常(chang)用(yong)空氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)作(zuo)為輔(fu)(fu)助氣(qi)(qi)體(ti)，以減少因(yin)放熱氧化使孔(kong)(kong)擴展，氣(qi)(qi)體(ti)壓力(li)較(jiao)切(qie)割時(shi)的(de)(de)(de)氧氣(qi)(qi)壓力(li)小(xiao)。每(mei)個脈(mo)沖(chong)(chong)激(ji)(ji)光(guang)只產生小(xiao)的(de)(de)(de)微粒噴(pen)射，逐步深入，因(yin)此厚板(ban)穿孔(kong)(kong)時(shi)間(jian)需(xu)要(yao)幾秒鐘。一旦穿孔(kong)(kong)完成，立即(ji)將輔(fu)(fu)助氣(qi)(qi)體(ti)換成氧氣(qi)(qi)進行切(qie)割。這樣穿孔(kong)(kong)直徑(jing)較(jiao)小(xiao)，其(qi)穿孔(kong)(kong)質量優(you)于爆破(po)穿孔(kong)(kong)。為此所(suo)使用(yong)的(de)(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)器不但應(ying)具(ju)有(you)較(jiao)高的(de)(de)(de)輸出功率(lv)；更重要(yao)的(de)(de)(de)是光(guang)束的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)和空間(jian)特性，因(yin)此一般橫流CO2激(ji)(ji)光(guang)器不能(neng)適(shi)應(ying)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割的(de)(de)(de)要(yao)求。此外脈(mo)沖(chong)(chong)穿孔(kong)(kong)還須(xu)要(yao)有(you)較(jiao)可靠的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)路(lu)控(kong)制(zhi)系統，以實現氣(qi)(qi)體(ti)種類、氣(qi)(qi)體(ti)壓力(li)的(de)(de)(de)切(qie)換及穿孔(kong)(kong)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)。

在采用(yong)脈(mo)(mo)沖穿孔的(de)(de)情況下，為(wei)了獲得高質量(liang)的(de)(de)切口，從工(gong)件靜止時的(de)(de)脈(mo)(mo)沖穿孔到工(gong)件等速(su)連續(xu)切割(ge)的(de)(de)過渡技術(shu)應加以(yi)(yi)重視。從理論(lun)上講通常可(ke)改(gai)變(bian)(bian)(bian)加速(su)段的(de)(de)切割(ge)條件，如焦距(ju)、噴(pen)嘴位置、氣體壓(ya)力(li)等，但(dan)實(shi)際上由(you)于時間太(tai)短改(gai)變(bian)(bian)(bian)以(yi)(yi)上條件的(de)(de)可(ke)能性(xing)不大(da)。在工(gong)業生產中主要(yao)采用(yong)改(gai)變(bian)(bian)(bian)激(ji)光平均功(gong)率的(de)(de)辦法比較現實(shi)，具(ju)體方(fang)法是改(gai)變(bian)(bian)(bian)脈(mo)(mo)沖寬度；改(gai)變(bian)(bian)(bian)脈(mo)(mo)沖頻(pin)率；同時改(gai)變(bian)(bian)(bian)脈(mo)(mo)沖寬度和頻(pin)率。實(shi)際結果表明(ming)，第3種效(xiao)果最好。

2.切割(ge)加工小孔（直徑(jing)小與板厚）變形情(qing)況的分析：

這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)因(yin)為機(ji)床（只針對大功率(lv)激光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)）在加(jia)(jia)工小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)時不是(shi)(shi)采取爆破(po)穿孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)，而是(shi)(shi)用脈(mo)沖(chong)穿孔(kong)(kong)(kong)(kong)（軟(ruan)穿刺）的(de)方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)，這(zhe)(zhe)使得激光(guang)能量在一(yi)個很小(xiao)(xiao)的(de)區域過于集中(zhong)，將非加(jia)(jia)工區域也(ye)燒焦，造成孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)變形，影響加(jia)(jia)工質(zhi)量。這(zhe)(zhe)時我們(men)應在加(jia)(jia)工程序中(zhong)將脈(mo)沖(chong)穿孔(kong)(kong)(kong)(kong)（軟(ruan)穿刺）方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)改為爆破(po)穿孔(kong)(kong)(kong)(kong)（普通穿刺）方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)，加(jia)(jia)以解決。而對于較小(xiao)(xiao)功率(lv)的(de)激光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)則恰(qia)好相(xiang)反，在小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工時應采取脈(mo)沖(chong)穿孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)才能取得較好的(de)表(biao)面光(guang)潔度(du)。

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